單球橡膠膨脹節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中遇到發(fā)泡的原因

單球橡膠膨脹節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中遇到發(fā)泡的原因，有的客戶會(huì)打電話問(wèn)單球橡膠膨脹節(jié)發(fā)泡是怎么了，也有的客戶會(huì)以為發(fā)泡不是滲水，不屬于質(zhì)量問(wèn)題這種觀念是不對(duì)的。發(fā)泡.根本的原因是在加工單球橡膠膨脹節(jié)的時(shí)候因?yàn)殄e(cuò)誤操作造成的問(wèn)題。本公司結(jié)合多年的生產(chǎn)及安裝經(jīng)驗(yàn)，在這兒向大家詳細(xì)介紹導(dǎo)致橡膠接頭發(fā)泡的原因。

（1）單球橡膠膨脹節(jié)出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象.先需要考慮是否發(fā)泡膠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，檢查發(fā)泡膠是否在有限期限內(nèi)，是否合格

（2）橡膠塑性過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致球發(fā)泡，檢查橡膠塑性是否符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)補(bǔ)充混合塑性過(guò)低，增加塑性，有利于發(fā)孔；

（3）混煉溫度太高，發(fā)泡膠初期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高，輥溫是否過(guò)高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度太高的膠料能夠少量摻和處理或添加發(fā)泡膠重造。

（4）膠水停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高，部分泡沫揮發(fā)或分解，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠水應(yīng)返回補(bǔ)充加工；
（5）膠硫化速度過(guò)快：配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界壓力是否接近泡沫分解溫度，協(xié)調(diào)，使硫化速度與泡沫速率相匹配；

（6）壓力太高，超出發(fā)泡膠發(fā)生氣體所產(chǎn)生的內(nèi)壓，導(dǎo)致發(fā)泡孔不足；調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)壓力。

以上這些就是會(huì)導(dǎo)致單球橡膠膨脹節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象的原因，相信大家在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能夠避免這些技術(shù)性錯(cuò)誤的發(fā)生，保證生產(chǎn)出更多的高質(zhì)量的單球橡膠膨脹節(jié)商品，滿足用戶的需要。冬天溫度低，現(xiàn)場(chǎng)工作不好做，土建基礎(chǔ)挖凍土也不方便，并且設(shè)備成型后試車(chē)如遇到問(wèn)題停車(chē)無(wú)法保證管道中液態(tài)防凍防凝。除了趕工以外好像冬天繼續(xù)干的很不是很多。