上海橡膠膨脹節(jié)又叫橡膠軟接頭，橡膠軟連接，橡膠柔性接頭，軟接頭，減振器、管道減震器、避震喉等，是一種高彈性 、高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。該產(chǎn)品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候 性和耐輻射性等有點(diǎn)，采用高強(qiáng)度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾子布斜交與之復(fù)合后，經(jīng)過(guò)高壓、高溫模具硫化而成。以下是上海橡膠膨脹節(jié)的生產(chǎn)流程：
1.根據(jù)產(chǎn)品使用的管道內(nèi)流通介質(zhì)不同，選用適合介質(zhì)使用的橡膠原料，裁剪成適合不同孔徑大小的尺寸，方便下一步繞邊。
2.根據(jù)產(chǎn)品壓力規(guī)格不同，配合不同規(guī)格的纏繞鋼絲進(jìn)行繞邊，這一步是產(chǎn)品承壓的關(guān)鍵。
3.根據(jù)不同規(guī)格壓力，將裁剪好的橡膠，聚酯簾線(xiàn)按照各種規(guī)格壓力不同配比斜角纏繞在不同規(guī)格對(duì)應(yīng)的原架上。
4.從原架上取下纏好的胚體，將不同口徑的內(nèi)膽放入其中，內(nèi)膽的材質(zhì)也要根據(jù)流通介質(zhì)的不同選擇不同材質(zhì)。5.將放好內(nèi)膽的胚體方入合適對(duì)應(yīng)的模具中，在不同規(guī)格的硫化機(jī)上一次硫化成型。硫化的目的就是通過(guò)外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子，加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能，使其變得更有使用價(jià)值。
6.完成硫化后，從模具中取出半成品，修剪掉多余的邊料和擠出的多余橡膠。
7.選擇好不同規(guī)格，不同壓力，不同材質(zhì)，不同標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，根據(jù)球體的尺寸在法蘭上車(chē)出不同寬度，不同深度的深槽，法蘭表面清潔，法蘭孔及內(nèi)圓完成相應(yīng)倒角，整體法蘭進(jìn)行鍍鋅或噴塑等防腐防銹處理。
8.將半成品球體配合處理好的法蘭，根據(jù)不同口徑壓力，安裝進(jìn)相應(yīng)的槽內(nèi)，扣緊壓平.9.裝配好的橡膠膨脹節(jié)首先檢驗(yàn)外觀平整，膠體表面無(wú)裂痕無(wú)刮蹭，法蘭表面整潔無(wú)毛刺，其次對(duì)應(yīng)不同壓力根據(jù)需要做密閉水壓實(shí)驗(yàn)。
10.進(jìn)行相應(yīng)軸向，徑向，角向伸縮實(shí)驗(yàn)。